⑴除塵，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

　　⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　　⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。

　　⑷在同樣效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

　　⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

　　⑹對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

　　脈沖除塵器有哪些特點(diǎn)：

　　1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

　　5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

　　低壓脈沖除塵器設(shè)備特點(diǎn)，長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器是具有水平的袋式除塵設(shè)備，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵、運(yùn)行、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。

　　1、采用脈沖噴吹技術(shù)，解決了反吹風(fēng)噴吹強(qiáng)度低的現(xiàn)象，工作，清灰。

　　2、的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，分室氣流分配均勻和卸灰。

　　3、大容量的脈沖閥和儲(chǔ)氣包結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足用戶(hù)的不同噴吹需要。

　　4、濾袋裝配方便，密封性好，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

　　5、采用自動(dòng)化袋籠生產(chǎn)線(xiàn)，滿(mǎn)足用戶(hù)多種結(jié)構(gòu)（圓形、八角形等）的需求，，外形美觀。

　　6、采用性能優(yōu)良電磁脈沖閥，其易損膜片壽命超過(guò)100×10次。

　　7、采用的PLC可編程控制器，并根據(jù)用戶(hù)的不同需求，可增設(shè)溫度、料位等傳感件的報(bào)警控制。