濾料的允許連續(xù)使用溫度
　　濾料的允許連續(xù)使用溫度是指在無強(qiáng)氧化劑及沒有酸堿性氣體條件下可以的使用溫度。瞬間允許溫度是指濾料所處每天不允許超過10min的高溫度，時(shí)間過長，濾料就會老化或軟化變形。由于濾料材質(zhì)的耐溫程度是有限的，超溫會破壞濾料的分子結(jié)構(gòu)，使濾料的性能發(fā)生脆化、表面收縮、變形、透氣性減弱等，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致布袋“燒袋”，損害濾袋的使用壽命。因此，含塵氣體的溫度對濾料性能是一個(gè)要因素，應(yīng)以連續(xù)長期使用溫度來選用濾袋。在實(shí)際選型中，我們常常試圖用瞬時(shí)溫度來修正連續(xù)長期使用溫度，但是瞬時(shí)溫度是在試驗(yàn)室中做出的數(shù)據(jù)，試驗(yàn)條件與實(shí)際條件有   的差距，對于連續(xù)生產(chǎn)沒有實(shí)際的意義。
　　夏季排煙溫度大   值
　　PPS針刺氈濾料的   性能較差。一般來說，在燃煤鍋爐的煙氣凈化中，如果期望PPS材質(zhì)濾袋的使用壽命超過30000h，則要求煙氣中的O2控制在10%以下，NO2控制在15mg/m3以下，入口煙氣溫度在150℃以下，而5、6號爐的設(shè)計(jì)排煙溫度138℃，實(shí)際排煙溫度   高，特別是在夏季常常超過設(shè)計(jì)值。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全年5、6號爐在5－10月份平均有400h高于160℃，高溫度達(dá)172℃，超出PPS允許連續(xù)使用溫度。由于夏季高負(fù)荷生產(chǎn)的需要，鍋爐生產(chǎn)負(fù)荷   為優(yōu)先，一旦超溫，鍋爐的燃燒調(diào)整并不能。所以在考慮濾袋選型時(shí)要避免濾料受使用的瞬間高溫的影響，這就   根據(jù)其夏季排煙溫度的大   值來選擇。
　　高溫?zé)鼏栴}
　　由于氣流速度較高及冷卻空間有限，粗顆粒往往沒有及時(shí)降溫便進(jìn)入除塵系統(tǒng)，高溫粗顆粒在濾料表面被攔截，造成濾料表面的局部熱損傷。因此，5、6號爐的濾袋選擇時(shí)再增加10℃的保險(xiǎn)，即選擇190℃的濾料的允許連續(xù)使用溫度。
　　用料的誤區(qū)
　　濾料采用日本PPS+PTFE浸漬濾料，浸漬一般是利用配方對針刺氈進(jìn)行整體浸漬處理，實(shí)現(xiàn)對每一根纖維表面進(jìn)行鍍膜的作用，等于包覆一層PTFE薄膜，以提高了濾料的   、、耐溫能力，延長濾料的使用壽命，同時(shí)提高濾料的過濾精度。但是由于浸漬不可能是很均勻的，PPS濾料纖維浸漬一下是不可能   被PTFE乳液“包裹”的，它雖然可以PPS濾料的過濾效率，但PPS纖維的受氧化面依然存在，由于PTFE本身的不粘塵等特點(diǎn)，也可能使煙氣中的粉塵   方便地隨煙氣壓力“滑入”濾料之間，從而導(dǎo)致濾料運(yùn)行阻力的不可逆增加。另外，由于電廠粉煤灰中SiO2、Al2O3含量高，在清灰過程中易對覆膜濾料表面的膜產(chǎn)生磨損，進(jìn)而出現(xiàn)膜脫落現(xiàn)象，覆膜濾料不適用于燃煤鍋爐煙塵的處理。從PPS濾料在清灰時(shí)的脫灰性能來考慮，采取對PPS濾料表面的處理措施，對濾料的脫灰性能   有幫助。