1、袋室內往往發(fā)生濕氣凝結現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，袋式除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。

　　2、在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的）。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。

　　鍋爐布袋除塵器技術指標

　　1、脈沖寬度：25-2555豪秒或5.5-55秒

　　2、工作電壓：225VAC-55HZ

　　3、輸出電流：<95mm

　　4、輸出電壓：24V一、115V一、225V可選

　　鍋爐布袋除塵器在使用匯總按照以上的技術指標和性能使用，能夠充分展現(xiàn)良好的使用性能和趨勢，展現(xiàn)良好的使用價值和除塵效果。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。

　　隨著粉塵在濾料表面的積聚，鍋爐布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使鍋爐布袋除塵器效率下降。另外，鍋爐布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，鍋爐布袋除塵器的阻力達到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。鍋爐布袋除塵器的收塵效率與電場的驅進速度成正比，驅進速度與驅進功率成正比，而驅進功率又是由二次電壓和二次電流確定的，因此，要除塵設備的收塵效率，就要二次電壓和二次電流達到值。又因二次電壓和二次電流與一次電壓和一次電流成正比關系，所以只要控制每一個電場的一次電壓和一次電流不低于某一個值，就能很好地控制鍋爐布袋除塵器的收塵效率。

　　鍋爐布袋除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳：鍋爐布袋除塵器的殼體一般采用鋼板結構，而鋼板的導熱系數(shù)很大，當外界空氣的溫度與除塵器內部煙氣溫度形成較大溫度差時，除塵器的殼體就會產生結露。減少脈沖噴吹氣體與鍋爐布袋除塵器內部煙氣的溫差與去濕處理:當前國內壓縮氣體的常用的供氣路線主要是：壓縮空氣——儲氣罐——氣源三聯(lián)件——氣包——電磁脈沖閥。這種供氣方式具有投資少、設備簡單的優(yōu)點，但是當外界空氣溫度過低時，壓縮氣體處理不充分、易結露。當外界空氣溫度過低且空壓氣站距離較遠時，供氣路線可采用：壓縮空氣——儲氣罐——氣源三聯(lián)件——空氣干燥機——空氣加熱器——氣包（氣包敷設保溫材料）——脈沖閥。

　　除塵布袋是利用井下的除塵水管和壓風管路，在水中加入的添加劑，引入風壓，通過設備，完成吸料---混料---發(fā)泡等一系列工藝流程，產生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。除塵布袋泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，除塵布袋地降低采掘面上的粉塵濃度，地了采掘工作面的工作環(huán)境，提高井下作業(yè)人員的工作效率，降低采掘一線職工塵肺病的發(fā)病率。

　　除塵布袋泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少50%～80%，抑塵效率比噴霧灑水提高3～5倍。泡沫抑塵具有以下特點：

　　1、除塵布袋泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散；

　　2、除塵布袋液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環(huán)境；

　　3、除塵布袋泡沫的液膜中含有的添加劑，能改變粉塵的濕潤性能，增加粉塵被濕潤的速度；

　　4、除塵布袋泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會被泡沫黏附。

　　5、除塵布袋掘進機截齒和煤巖作用產生的火花，由此產生的瓦斯和煤塵爆炸事故。

　　6、除塵布袋耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率。

　　7、除塵布袋除塵，大力了掘進機司機的視線，由此帶來的隱患，并提高了斷面質量和生產效率。